Résumé de l'épisode précédent : nous avons démonté un écran HP Pavilion 1523 qui ne s'allumait plus et avons constaté que 7 condensateurs étaient à changer (cf article précédent). Tous sont relativement faciles d'accès, même ceux qui sont proches du radiateur.

Sur ce type de carte, la polarité est signalée par un demi-disque de couleur blanche (le négatif)

Par ailleurs, le code des condensateurs est mentionné au verso de la carte, ce qui aide énormément le repérage.

Nous avons trouvé les équivalents exacts chez notre marchand habituel.  Les nouveaux condensateurs sont (comme toujours) de marque Jamicon.

Le matériel utilisé : outre le fer à souder, une pompe à dessouder, une loupe pour inspecter les soudures, une pince place, une pince coupante (absente de la photo) du papier et un crayon pour schématiser les emplacements et les polarités. Notez les capacités des condensateurs (utile notamment si vous en dessoudez plusieurs en même temps)

Pour retirer un condensateur, appliquer le fer chaud sur les soudures de l’ancien. Aspirer la vieille soudure avec la pompe. Se fait en plusieurs fois (on chauffe, on aspire un peu de soudure, on re-chauffe). Entre deux aspirations, commencer à tirer sur le condensateur. C’est plus sympa si vous avez un assistant qui vous tient la carte pendant que vous travaillez dessus (la photo est celle du dessoudage du condensateur de l'écran Samsung 931BW ).

Un condensateur, c?est polarisé ! Donc, bien repérer le côte négatif (bande claire sur le condensateur, trait sur le circuit, patte plus courte sur le condensateur neuf). La photo est celle du condensateur changé sur l’écran Samsung.

Couper les pattes au plus ras des soudures à l'?aide d?une pince coupante. Pas de stress si vous n'arrivez pas à couper au plus court, on voit bien sur les photos que les autres composants ont au moins 2mm de pattes qui dépassent de leur soudure. La photo est celle du condensateur changé sur l’écran Samsung.

Nous avons commencé par le c932 et le c930.

Les condensateurs c932 et le c930 ont été changés (en haut à droite de la carte)

Ensuite, le c929.

Le condensateur c929 en place (en bas), avant soudure et coupe des pattes

Puis le c925 et le c926 (à l'intérieur du radiateur)

Emplacements vides des condensateurs c925 et c926. Vers le bas, en blanc, le côté pour le pôle négatif.

Ensuite, le c922.

Et enfin, le c924.

Emplacement vide du c924. A droite, le négatif, à gauche, le positif.

Mais vous pouvez également suivre un autre ordre…

On vérifie entre chaque soudure qu’il n’y a pas de court-circuit en regardant les soudures à la loupe, à la recherche d’éventuelle bavure. On peut également d’aider d’un testeur de continuité : une électrode sur la soudure qu’on vient de réaliser, et l’autre sur la soudure du composant voisin sur laquelle on a l’impression que ça a bavé. Si ça bipe, c’est qu’il y a court-circuit.

Temps pour changer les 7 condensateurs : 1 heure 1/2 en prenant bien son temps (photos etc)

Remontage en suivant les étapes de lÂ’article précédent, mais à lÂ’enversÂ… Et ça marche ! Encore un écran de sauvé…